随着国家相关节能与环保政策的严格实行，全面推广新型节能墙材政策的实施，传统蒸压加气砖设备工艺面临逐步淘汰，建材企业纷纷进行设备升级改造与企业转型生产新型节能建材。蒸压加气砖设备生产线的改造目的是根据厂家现有生产条件，改造成更科学，效率更高的生产模式。

　　一、工艺升级降低能耗与污染，恒德全新切割与养护方案

　　加气砖设备生产线的升级改造是发展技术的必然，更是建筑节能发展的要求。成功地进行改造，首先要看被改造生产线的条件，然后，应确定改造的技术定位，较后，还要考虑原生产线可被利用的元素。一般来说，原有生产线运行时间较长，配料系统、浇注成型系统设备老化，技术落后。而蒸压养护系统尚有使用价值可以升级为工业节能锅炉。通过对原生产线进行技术改造，提高生产效率，并落实污染防治措施，确保污染物达标排放。

　　针对蒸压加气块生产企业的改造升级需求，广州恒德全新研发了一套适合原加气块模箱工艺4.2米切割线与码垛打包线，企业如不使用高温蒸压釜，可以选择低能耗污染的空气能蒸汽养护工艺与设备。全新设计的切割锯与打包线采用全自动操作，用人少，效率高，大大提高企业产量。这一套蒸压加气块项目改造方案，可以合理利用原有生产线、厂房，大大降低改造成本与施工难度，改造周期短企业效益好。引进德国LUCA砌块生产工艺，生产过程不会有废气、废渣、废水排放，绿色环保。采用德国进口水泥泡剂与配方，产品强度高，轻质保温效果好，满足当前建筑节能65-75%标准要求。

　　二、蒸压加气块企业转型投资新型节能建材产品

　　面对绿色环保型建材的快速发展，社会对新型墙材的需求日益扩大，传统的制砖设备及工艺以不能满足市场的需求。好多加气砖生产企业进行转型升级，选择投资其他环保节能墙材生产项目。

　　当前我国新型节能墙材产品市场需求大，比如自保温砌块、陶粒砌块、陶粒墙板等产品应用越来越广泛。原有蒸压加气块生产线仅建筑部分可以利用，且建筑质量较好，可以该建筑为中心展开布置；如果原不是加气混凝土，或原生产线已无利用价值，则应尽量利用原有的公共设施。

　　广州恒德研发与设计的4.2米长模箱砌块生产线，一套设备可生产自保温砌块、轻质隔墙板、陶粒砌块、陶粒墙板、匀质板等多种环保节能墙材产品。生产原材料采用广泛，比如粉煤灰、石粉、沙子、各类尾矿废渣与建筑垃圾可以利用，根据客户当地情况选择。选择广州恒德公司进行加气块生产线改造方案，恒德提供生产线改造、厂房设计与投资方向等方面建议，让客户根据自身情况进行合理优化调整项目方案。

　　面对众多砌块生产企业升级需要，广州恒德可提供改造各种规模的老式蒸压加气块设备相关技术帮助与配套设备，并为用户推荐选择投资方案、厂地选择、设计建厂方案、图纸。指导建厂方案的实施，指导设备的安装、调试，培训生产操作人员，帮助用户建立生产和品质管理制度。在此建议，对于生产线的改造一般都是对现有的场地进行改造，尽可能的降低施工的难度，因此需要专业的技术人员进行配合，因此就需要专业的厂家进行技术的支持，以保证企业的施工的进度。